CQB-F型氟塑料磁力泵2019-01-22
CQB-F型襯氟磁力泵的過(guò)流部件均采用“聚偏二氟塑料合金(PVF2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)”制造。在常溫下，PVF2對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿等多種有機(jī)溶劑都有良好耐蝕性；UHMWPE對(duì)非氧化性酸(稀硫酸、硝酸及濃度較大的鹽酸、磷酸、氫氟酸、甲酸、乙酸)、氨和胺及各種堿、鹽溶液都有良好的耐蝕性，兩種材料都不耐強(qiáng)氧化性酸的腐蝕。氟合金泵的外殼為金屬材料，有足夠的強(qiáng)度承受管道以及外界的機(jī)械沖擊。傳動(dòng)功率3kW以下的采用全氟結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
防漏設(shè)計(jì)取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。
由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
工作原理
驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)
雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。
主要用途
本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線電等行業(yè)。
使用溫度：-20℃至100℃。
型號(hào)意義
型普?qǐng)D
性能參數(shù)
| 型 號(hào) | 口徑 (mm) | 流量 (m 3 /h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓(V) | 材 質(zhì) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 進(jìn)口 | 出口 | ||||||
| CQB15-10-85F | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚 偏 二 氟 乙 烯 |
| CQB20-15-105F | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
| CQB32-25-145F | 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 | |
| CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
| CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
| CQB40-32-160F | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 | |
| CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 | |
| CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
| CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 | |
| CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
| CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
| CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
| CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 | |
| CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
| 注 : 表中 CQB32-25-125F----CQB100-80-160F 都可配防爆電機(jī) | |||||||
安裝注意事項(xiàng)
（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
（二）當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)， 管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源。
使用注意事項(xiàng)
（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
（四）被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度低不能低于零下30℃高不能超過(guò)100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
故障與排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
|---|---|---|
| 泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) | 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 |
| 2、 進(jìn)水管漏氣 | 2、 杜絕漏氣 | |
| 3、 泵腔儲(chǔ)水不足 | 3、 增加儲(chǔ)水量 | |
| 4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 4、 調(diào)整電壓 | |
| 5、 吸程太高 | 5、 降低泵安裝位置 | |
| 6、沒(méi)有灌水或泵內(nèi)不足 | 6、 放凈空氣、灌滿水 | |
| 7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套 | |
| 8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
| 流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
| 2、 葉輪流道阻塞 | 2、 清洗葉輪 | |
| 3、 揚(yáng)程過(guò)高 | 3、 開(kāi)大出水閥 | |
| 4、 轉(zhuǎn)速不夠、 | 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 | 5、更換葉輪 | |
| 6、揚(yáng)程過(guò)高或吸程過(guò)高額定 | 6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 | |
| 7、吸入管路空氣漏進(jìn) | 7、拒絕漏氣 | |
| 8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
| 揚(yáng)程過(guò)低 | 1、 流量過(guò)大 | 1、 關(guān)小出水閥 |
| 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 | 1、 更換泵軸 |
| 2、 軸承嚴(yán)重磨損 | 2、 更換軸承 | |
| 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、 拆除泵頭重新組裝 | |
| 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 5、 泵沒(méi)有固定好 | 5、 重新固定好 | |
| 漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈 |